从技术研发到成果应用是科技发挥核心动力的产业链条，在我们现有体制下，科研成果转化应用是这个链条上的一个薄弱环节，尚需付出更多努力和政策推动。为做好新技术成果的转化、推广应用工作，近年来，中国石油天然气集团公司根据国家方针政策，先后出台了一系列管理办法和鼓励政策，开展了多方面的推动性工作，取得了显著成效，出现了一些好的案例，集团公司组织实施的连续管作业技术推广应用专项就是其中的一个典型。总结这些新技术推广的主要经验，对我们做好今后重大科技成果推广应用将会起到良好的指导引领作用。为此，我们策划编辑了一组介绍这一典型案例技术与装备研发、组织管理及现场应用效果的文章刊登出来，以供大家学习、研究、借鉴。
我国连续管技术发展经历了技术引进、自主研发和应用推广3 个阶段。2006 年研制出国内首台?9.5mm 连续管橇装作业机（LG30/10Q-4500），2007 年研制了首台CT38 连续管车装作业机，2009 年中国石油宝鸡石油钢管公司研制出国内首盘CT80 级、φ31.8mm×3.18mm 规格、长7600m 的连续管，2010 年研制了首台LG360/60-4500 拖挂式连续管作业机，使我国成为世界上第二个能够生产连续管的国家，结束了技术发展受制于人的局面。2011 年集团公司组织研发、制造、应用单位“一体化”实施了连续管作业技术专项推广项目，组建了连续管作业装备、工具研发设计、生产制造、试验与应用支持的技术团队，建立了生产、试验与培训基地，研制生产出了车装、橇装、拖挂3 种型式的连续管作业装备和一批连续管作业工具，实现了作业设备、工具和专用管材等产品自主系列化生产，形成了连续管作业技术体系，现场应用成效显著。在连续管作业技术专项推广应用中，专项推广模式建立了公司协调管理的平台和载体，集中统一公司相关管理协调能力，集中政策支持重点与难点，将成果转化相关各方集中在一个项目上，形成利益共同体和目标共同体，同心协力共同推进，充分发挥了集团公司整体优势。推广进程快、推广力度大、涉及范围广，不仅解决了页岩气井、水平井、复杂井井下作业等生产技术难题，在常规作业方面取得大幅度提速增效的成就，还全面提升了作业队伍专业化技术水平和工程服务能力，改善了作业条件，提高了作业效率，促进了井下作业方式的转变。一项新的技术被人们所接受，并非易事。新技术推广与成果转化应用面临的问题很多，出发点和角度也不一样，面对新技术成果，既有传统观念的改变，也有操作习惯的抛弃，既有技术跨越式更新换代，也有队伍结构和人才知识的更新升级，客观上还存在一些难以预料的技术风险。这需要有一个过程，更需要解决一些实际问题。在目前国际油价持续低迷、环保要求愈加严苛的背景下，加快科技成果转化、新技术推广应用，以推动石油企业降本增效、稳健发展，采取一些强有力的措施尤为必要。希望本期刊出的连续管作业技术专项推广成功经验，能带来一些有益的启示。
